較近，環(huán)境風(fēng)暴席卷全國(guó)，許多石英砂、滑石粉加工企業(yè)因粉塵污染問(wèn)題被要求關(guān)閉整改，那么石英砂、滑石粉加工企業(yè)應(yīng)該如何采取防塵措施呢？

1、石英砂和滑石粉工作場(chǎng)所空氣中的粉塵允許濃度

《GB/T13910-2008石英砂（粉末）廠、滑石粉廠防塵技術(shù)規(guī)定對(duì)石英砂、滑石粉加工企業(yè)所有粉塵作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度有規(guī)定的限制。

表1 滑石粉工作場(chǎng)所空氣中的粉塵允許濃度

二、破碎粉碎過(guò)程防塵措施

（1）所有用于破碎、破碎、滾輪等操作的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)進(jìn)料和排料方式設(shè)置封閉或半封閉的蓋子；根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)，不允許開(kāi)放式生產(chǎn)，如局部封閉蓋、整體封閉蓋或封閉室。同時(shí)設(shè)計(jì)合理的排氣量，保證封閉蓋內(nèi)負(fù)壓形成，布袋除塵設(shè)備應(yīng)用于凈化。

內(nèi)濾袋式除塵器

（2）密封裝置應(yīng)符合操作方便、拆卸維護(hù)、結(jié)構(gòu)牢固、重量輕、組合嚴(yán)密、安全的原則，不得因振動(dòng)或材料塊沖擊和設(shè)備維護(hù)而失去其嚴(yán)密性。

(3)設(shè)備與管道、管道與管道的連接應(yīng)密封，動(dòng)態(tài)連接時(shí)應(yīng)采用柔性密封連接。

(4)采用濕式破碎設(shè)備，連續(xù)噴水裝置應(yīng)安裝在進(jìn)料口上方，適用于下排料口，應(yīng)封閉并排氣。

(5)在工藝允許的情況下，產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū)應(yīng)采取地面灑水措施，材料在裝卸、運(yùn)輸、破碎、篩分過(guò)程中應(yīng)采用噴霧降塵。

三、干燥過(guò)程防塵措施

（1）干燥設(shè)備應(yīng)采取通風(fēng)除塵措施。干燥設(shè)備排放的含塵氣體溫度高、濕度高，應(yīng)采用濕式除塵器進(jìn)行凈化。如果選擇干式除塵器，應(yīng)采取措施防止冷凝和堵塞。

(2)干燥設(shè)備的卸料口應(yīng)設(shè)置封閉蓋并排氣。

四、研磨設(shè)備防塵措施

(1)雷蒙磨風(fēng)力系統(tǒng)應(yīng)采用正壓運(yùn)行，整個(gè)系統(tǒng)必須嚴(yán)格關(guān)閉。

（2）雷蒙磨余風(fēng)除塵一般應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，凈化設(shè)備應(yīng)采用高效除塵器。除塵風(fēng)管和干式除塵器應(yīng)采取有效措施，防止冷凝和堵塞。

(3)對(duì)于大旋風(fēng)筒和現(xiàn)有的小旋風(fēng)筒作為余風(fēng)除塵，必須在下部安裝密封卸料機(jī)或連接密封料倉(cāng)。

(4)超細(xì)磨粉輸送系統(tǒng)必須密封良好。袋式除塵器應(yīng)用于粉末收集和廢氣凈化。

五、篩分、包裝工藝防塵措施

（1）平面振動(dòng)篩和六角形篩應(yīng)采用局部封閉罩或整體封閉罩，并在上部排氣；排氣量可根據(jù)蓋開(kāi)口面積確定，蓋風(fēng)速不小于1.0m/s。

(2)高方篩(懸掛篩)應(yīng)合理使用外殼原有的吸風(fēng)口，或使用整個(gè)封閉室，并在上部排氣。

(3)電磁振動(dòng)篩上部應(yīng)密封，本體不得排氣，進(jìn)料口和卸料口應(yīng)排氣。

(4)滑石粉和干石英砂(粉)的包裝點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)置局部封閉蓋，并在上部或后部排氣。

(5)濕法生產(chǎn)的石英砂(粉)一般需要濕砂濕裝。當(dāng)石英砂(粉)含水量小于8%時(shí)，應(yīng)在包裝點(diǎn)設(shè)置排氣罩。

(6)布袋除塵器一般可用于篩分和包裝設(shè)備除塵。粉末大袋包裝機(jī)應(yīng)采用排氣密閉的小房間。

(7)真空清潔吸塵裝置應(yīng)設(shè)置在篩分包裝車(chē)間。

六、物料輸送及卸料處理工藝防塵措施

(1)輸送干石英砂(粉)、滑石粉的帶式輸送機(jī)應(yīng)全封閉或上封閉，并設(shè)置通風(fēng)除塵系統(tǒng)。

(2)帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和終端卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置清洗裝置或噴水清洗裝置。如果轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)分散，除塵機(jī)組應(yīng)在附近單獨(dú)控制。

（3）斗式提升機(jī)應(yīng)嚴(yán)格密封，一般只在下部排氣。為降低排氣粉塵濃度，排氣口不得靠近進(jìn)料口，應(yīng)避免設(shè)置在載體側(cè)。當(dāng)電梯高度大于10時(shí)m或當(dāng)材料溫度較高時(shí)，上部也應(yīng)排氣。

(4)螺旋輸送機(jī)本身密封良好時(shí)，不得設(shè)置排氣罩；但當(dāng)落差大于1時(shí).5m輸送干石英砂（粉末）或滑石粉時(shí)。當(dāng)物料下落時(shí)，應(yīng)在受料點(diǎn)前設(shè)置局部排氣系統(tǒng)，其排氣量應(yīng)消除灰塵。

(5)減少落差下落時(shí)產(chǎn)生的正壓，應(yīng)減少落差，減少滑管傾斜角或增加封閉蓋體積。

(6)板式給料機(jī)應(yīng)設(shè)置整體封閉蓋并排氣。卸料至帶式輸送機(jī)或領(lǐng)式破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)置局部封閉蓋并排氣。

(7)氣動(dòng)輸送裝置應(yīng)加強(qiáng)密封，廢氣凈化應(yīng)采用高效凈化設(shè)備。

七、粉末儲(chǔ)存過(guò)程防塵措施

(1)儲(chǔ)存干石英砂(粉)和滑石粉的中間料倉(cāng)(斗)一般可根據(jù)進(jìn)料方式在頂部設(shè)置袋式除塵機(jī)組，或在頂部排氣，納入除塵系統(tǒng)。

(2)袋裝干石英砂(粉)和滑石粉應(yīng)儲(chǔ)存在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不得露天堆放。濕法清洗或真空清洗裝置應(yīng)定期用于倉(cāng)庫(kù)。

(3)料倉(cāng)應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。

(4)直接向料倉(cāng)進(jìn)料時(shí)，應(yīng)采取措施減少料倉(cāng)內(nèi)氣體周期性瞬時(shí)正壓對(duì)除塵器的影響。

（5）濕法石英砂（粉末）生產(chǎn)的沉淀池不得露天設(shè)置，并應(yīng)定期清洗、包裝和儲(chǔ)存，并立即沖洗地面，以防止二次污染。

八、通風(fēng)除塵系統(tǒng)及管道

（1）當(dāng)?shù)爻龎m系統(tǒng)、分散除塵系統(tǒng)或集中除塵系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝流程、設(shè)備配置、廠房條件和除塵點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（2）系統(tǒng)劃分原則應(yīng)便于管理、節(jié)能、安全生產(chǎn)：同一生產(chǎn)過(guò)程、同時(shí)工作的粉塵點(diǎn)、相距不大的除塵系統(tǒng)；不同性質(zhì)、濕度、溫度的粉塵氣體不適合通風(fēng)除塵系統(tǒng)，并根據(jù)具體情況確定是否適用或單獨(dú)使用。

(3)除塵系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置研磨設(shè)備和干燥設(shè)備。

(4)盡量使用一級(jí)除塵系統(tǒng)。當(dāng)氣體含塵濃度高，單級(jí)除塵器達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用兩級(jí)或多級(jí)除塵；當(dāng)氣體含有火星、大磨損顆?；蛱厥鉁貪穸茸兓瘯r(shí)，還需要增加前處理裝置。

(5)設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)合理確定各管段的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)。

（6）除塵系統(tǒng)采用集中自動(dòng)控制，生產(chǎn)設(shè)備與除塵設(shè)備聯(lián)動(dòng)，提高除塵系統(tǒng)管理水平，確保除塵系統(tǒng)安全正常運(yùn)行，降低空轉(zhuǎn)能耗和事故率，采取節(jié)能調(diào)速措施，降低除塵系統(tǒng)能耗。

(7)除塵設(shè)備的布置應(yīng)相對(duì)集中，應(yīng)考慮卸灰、運(yùn)灰和維護(hù)的便利性。

(8)當(dāng)含塵氣體溫度高、濕度高時(shí)，濕式除塵系統(tǒng)應(yīng)采取保溫或加熱措施。

(9)帶式輸送機(jī)的卸料點(diǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部密封罩進(jìn)行排氣。如有較大差距，應(yīng)在滑槽內(nèi)設(shè)置隔流裝置。

(10)除塵管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

①平衡通風(fēng)除塵系統(tǒng)各并聯(lián)管道的壓力損失。各并聯(lián)管道壓力損失的相對(duì)差值不得超過(guò)10%；

②風(fēng)管傾角不小于455°；

③水平管道設(shè)置時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置封閉的清洗孔，以清除積塵，防止管道堵塞；

④除塵管應(yīng)具有不沉積石英粉塵的經(jīng)濟(jì)風(fēng)速，垂直風(fēng)管應(yīng)采用15條m/s-18m/s，水平風(fēng)管應(yīng)取16m/s-20m/s；管徑不小于1000mm；

⑤檢測(cè)孔應(yīng)設(shè)置在除塵管的適當(dāng)部位。各支管段應(yīng)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

⑥除塵系統(tǒng)的排氣口應(yīng)高于屋脊3.0m，排氣影響鄰近建筑物時(shí)，還應(yīng)根據(jù)具體情況增加；

⑦除塵管道應(yīng)定期檢查和維護(hù)，管道外表面應(yīng)防腐。

(11)設(shè)置集中自動(dòng)除塵系統(tǒng)監(jiān)控室，采取空氣凈化增壓措施，室內(nèi)正壓不小于20Pa。

(12)除塵系統(tǒng)的配電及控制設(shè)施應(yīng)具有必要的防塵性能，以保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

九、排風(fēng)罩

(1)盡量密封塵源。當(dāng)密封困難時(shí)，應(yīng)設(shè)置外部排氣罩，并盡可能靠近塵源。

(2)排氣罩應(yīng)遵循類(lèi)型合適、安裝位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、維護(hù)方便等設(shè)計(jì)原則。

(3)粉塵生產(chǎn)設(shè)備的粉塵點(diǎn)應(yīng)根據(jù)粉塵源的特點(diǎn)和操作條件選擇合適的罩型。

(4)為有效控制粉塵逸散，避免吸走過(guò)多粉末，應(yīng)合理確定罩口位置、風(fēng)速和排氣量(見(jiàn)附表2)，使罩內(nèi)氣流均勻。

(5)排氣罩操作維護(hù)方便，堅(jiān)固耐用。

(6)安裝的排氣罩不得隨意損壞或拆除，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

十、除塵設(shè)備

（1）除塵系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家或地方排放標(biāo)準(zhǔn)，處理風(fēng)量、含塵氣體入口濃度、粉塵和氣體性質(zhì)，以及生產(chǎn)設(shè)備類(lèi)型，合理選擇除塵器，通常較多使用袋式除塵器和袋式除塵單元，高濃度除塵點(diǎn)采用旋風(fēng)和袋式除塵器兩級(jí)除塵組合。干燥機(jī)可選擇濕式除塵器或袋式除塵器。

表3 石英砂(粉)干法加工生產(chǎn)設(shè)備除塵器選用表

表4 滑石粉加工生產(chǎn)設(shè)備除塵器選用表

(2)寒冷地區(qū)濕式除塵器應(yīng)放置在室內(nèi)，冬季應(yīng)加熱，防止結(jié)冰。

(3)各種除塵器的卸灰口應(yīng)安裝鎖風(fēng)卸料裝置，除塵器卸下的石英粉、滑石粉、污水、污泥應(yīng)及時(shí)處理，防止二次污染。

（4）除塵器應(yīng)根據(jù)其性能和規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行安裝和使用，并定期檢測(cè)除塵器的工作狀態(tài)，以確保除塵器的主要性能（處理風(fēng)量、凈化效率、設(shè)備阻力、設(shè)備漏風(fēng)率等）滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

（5）車(chē)間除塵設(shè)備的排氣應(yīng)采用風(fēng)管排放到室外。車(chē)間除塵設(shè)備排放到室內(nèi)時(shí)，排放濃度應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

十一、通風(fēng)機(jī)

（1）根據(jù)除塵系統(tǒng)所需的風(fēng)量、阻力和通風(fēng)機(jī)的工作條件選擇風(fēng)機(jī)。 離心通風(fēng)機(jī)

(2)除塵器后通常設(shè)置通風(fēng)機(jī)；如果設(shè)置在除塵器離心式通風(fēng)機(jī)。

(3)通風(fēng)機(jī)應(yīng)采取必要的減振消聲措施，使其運(yùn)行噪聲達(dá)到相應(yīng)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。

(4)通風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)良好，定期檢查，及時(shí)排除故障。

十二、卸灰和輸灰

(1)各種除塵閥應(yīng)密封良好，防止漏氣。

（2）除塵器卸下的干灰應(yīng)及時(shí)清除和處理，并采取封閉運(yùn)輸、潤(rùn)濕、顆?；⒊尚偷却胧苊舛畏蹓m。如果需要保持在灰色狀態(tài)，應(yīng)使用密封車(chē)進(jìn)行清理和妥善處理。

(3)大型袋式除塵器的輸灰應(yīng)采用負(fù)壓氣力輸送或刮板輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)，并與除塵器下的卸灰閥聯(lián)鎖控制。

(4)除灰閥和加濕器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)灰倉(cāng)下，以防止除灰過(guò)程中出現(xiàn)灰塵。儲(chǔ)灰倉(cāng)上設(shè)有無(wú)灰斗的小袋式除塵器。

十三、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的調(diào)試和運(yùn)行維護(hù)

（1）通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝后，調(diào)試整個(gè)系統(tǒng)，調(diào)整系統(tǒng)中的各種閥門(mén)，使系統(tǒng)的風(fēng)量、壓力頭和風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求。粉塵控制點(diǎn)的粉塵不會(huì)溢出。除塵設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，凈化效率滿(mǎn)足要求。

（2）通風(fēng)除塵系統(tǒng)應(yīng)每六個(gè)月至少檢測(cè)一次。檢測(cè)項(xiàng)目包括：處理風(fēng)量、設(shè)備阻力、排放粉塵濃度、處理效率、漏氣率、電機(jī)輸入功率等。檢查是否符合原設(shè)計(jì)要求。如果不符合要求，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整。

（3）通風(fēng)機(jī)應(yīng)始終處于良好的工作狀態(tài)，運(yùn)行平穩(wěn)，殼體無(wú)損壞，葉輪完好，機(jī)器無(wú)灰塵、水，電機(jī)工作正常。應(yīng)及時(shí)消除故障。

(4)除塵器灰斗內(nèi)不得超過(guò)灰斗高度的2/3。

(5)除塵器壓縮空氣清灰系統(tǒng)的儲(chǔ)氣罐和油水分離器每天放水一次。

(6)除塵器外殼不得損壞。

(7)根據(jù)管道積塵情況及時(shí)清理。

(8)通風(fēng)除塵管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性應(yīng)符合要求GB 50243的規(guī)定。

個(gè)人保護(hù)

(1)石英砂(粉)廠與滑石粉廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵特性不同，石英砂(粉)廠粉塵中游離SiO2含量>80%，滑石粉廠粉塵中游離SiO2含量＜10%。凡在石英砂〔粉末)廠、滑石粉廠從事粉塵作業(yè)的作業(yè)人員，必須根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵特性粉塵特性GB/T 11651、G8/T186 選擇規(guī)定，配備合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。

(2)從事粉塵作業(yè)的操作人員應(yīng)具備正確使用個(gè)人防護(hù)用品的能力，上崗時(shí)應(yīng)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

(3)個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)，并按規(guī)定期更換。

(4)嚴(yán)禁在粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)食休息。粉塵作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置具有空氣凈化增壓功能的工作室和休息室。

(5)企業(yè)應(yīng)設(shè)置更衣室、更衣箱、員工浴室，方便接塵工人下班后更換勞動(dòng)防護(hù)用品和淋浴。

(6)有粉塵危害的作業(yè)崗位應(yīng)在顯著位置設(shè)置注意防塵警示標(biāo)志和戴防塵口罩指示標(biāo)志和說(shuō)明。

十五、防塵管理

(1)根據(jù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)備的數(shù)量和復(fù)雜性，制定切實(shí)可行的維護(hù)管理制度。

(2)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)與工藝設(shè)備同等管理和考核，并納入安全生產(chǎn)統(tǒng)一管理。

（3）企業(yè)應(yīng)制定防塵技術(shù)措施，完善防塵措施，使作業(yè)場(chǎng)所空氣中的粉塵濃度和廢氣排放濃度達(dá)到國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)。

(4)制定防塵責(zé)任制、值班人員守則、操作規(guī)程、操作記錄、故障報(bào)告等必要的規(guī)章制度。

（5）實(shí)行各級(jí)除塵設(shè)備人員責(zé)任制，*人員操作生產(chǎn)設(shè)備的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，建立通風(fēng)除塵系統(tǒng)技術(shù)檔案。

（6）企業(yè)應(yīng)在上崗前、離崗前、上崗期間定期對(duì)接塵操作人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查，并建立職業(yè)健康監(jiān)測(cè)檔案。未經(jīng)上崗前健康檢查或有職業(yè)禁忌的，不得安排從事粉塵危害作業(yè)。

(7)已診斷為職業(yè)病的接觸粉塵作業(yè)人員必須及時(shí)治療并定期復(fù)查。塵肺患者必須調(diào)離接塵作業(yè)。

(8)企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)粉塵的車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)周?chē)M(jìn)行綠化，以減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。

十六、防塵教育培訓(xùn)

(1)定期對(duì)接觸粉塵的各類(lèi)人員進(jìn)行防塵、除塵安全生產(chǎn)教育和考核。

(2)凡接觸粉塵作業(yè)的工作人員，上崗前應(yīng)明確告知工作危害。

(3)通風(fēng)除塵設(shè)備的操作、維護(hù)、檢測(cè)、監(jiān)督人員在取得相應(yīng)資質(zhì)后，應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。

十七、防塵工作檢查測(cè)和監(jiān)督

（1）應(yīng)配備必要的粉塵儀器及相應(yīng)的人員。

（2）石英砂（粉）廠每周至少測(cè)定一次車(chē)間空氣中的粉塵濃度，每個(gè)月或增加新設(shè)備與改變通風(fēng)除塵系統(tǒng)時(shí)，對(duì)各通風(fēng)除塵系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓、除塵效率、粉塵排放量等進(jìn)行一次檢測(cè)?；蹚S每半年至少測(cè)定一次車(chē)間空氣中的粉塵濃度以及通風(fēng)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力、除塵效率等參數(shù)。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)整理歸檔。檢測(cè)方法按照GB/T 5748執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)車(chē)間空氣中粉塵濃度超過(guò)表1規(guī)定的限值時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，采取措施解決。

（3）除塵系統(tǒng)的自動(dòng)檢測(cè)探頭應(yīng)定期維護(hù)和校準(zhǔn)。

（4）應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督檢查通風(fēng)除塵設(shè)備的運(yùn)行操作、計(jì)劃維修以及備品備件的準(zhǔn)備。

希望對(duì)大家有所幫助，另外如果大家有需要幫解決技術(shù)問(wèn)題的，歡迎留言給我們。